Як оцинковывать сталь

Аўтар: Gregory Harris
Дата Стварэння: 15 Красавік 2021
Дата Абнаўлення: 1 Ліпень 2024
Anonim
Горячее цинкование
Відэа: Горячее цинкование

Задаволены

Ацынкоўка, або гальванізацыя сталі складаецца ў нанясенні на яе паверхню пласта цынку для абароны металу ад карозіі. Упершыню цынк быў ужыты ў якасці канструкцыйнага матэрыялу яшчэ ў часы разбурэння Пампеі, але першае яго выкарыстанне для ацынкоўкі сталі (дакладней жалеза) датавана 1742 годам, і гэты працэс быў запатэнтаваны ў 1837 годзе. Ацынкаваная сталь выкарыстоўваецца для вадазліваў і вадасцёкавых труб, дахавых жолабаў, а таксама вонкавых мацаванняў і цвікоў. Існуе некалькі тэхналогій ацынкоўвання сталі: гарачае цынкаванне, электрогальванизация, дыфузійнае ацынкоўванне, металізацыя напыленнем.

крокі

Метад 1 з 4: Гарачае цынкаванне

  1. 1 Ачысціце паверхню ад бруду. Перад тым, як рабіць далейшыя дзеянні, паверхню сталі неабходна цалкам ачысціць. Спосаб ачысткі залежыць ад таго, што менавіта неабходна выдаліць з паверхні.
    • Для выдалення бруду, тлушчу, алею або плям фарбы неабходна выкарыстоўваць слабую кіслату, гарачую шчолач, альбо біялягічную чысціць сродак.
    • Для ачысткі ад асфальту, эпаксіднай смалы, вінілу, зварачнай акалінай трэба выкарыстоўваць пескоструйную або іншую абразіўную апрацоўку.
  2. 2 Вытруціць іржу. Гэта робіцца пры дапамозе салянай або гарачай сернай кіслаты; кіслаты выдаляюць іржу і акаліна.
    • У некаторых выпадках абразіўнай чысткі бывае дастаткова для выдалення іржы, у іншых неабходна спалучэнне такой апрацоўкі з вытраўленне кіслатой. Часам выкарыстоўваецца абразіў з буйнымі часціцамі, напрыклад, сталь абдзімаецца бруёй паветра з буйной шротам.
  3. 3 Змесціце метал у флюс. У дадзеным выпадку ў якасці "флюсу" выкарыстоўвайце раствор хларыду амонія цынку, які дазваляе выдаліць астатнюю іржу і акаліна і абараняе сталь ад новай іржы да яго ацынкоўвання.
  4. 4 Пагрузіце сталь у расплаўлены цынк. Ванна з расплаўленым цынкам павінна змяшчаць не менш за 98 працэнтаў цынку і знаходзіцца пры тэмпературы 435-455 градусаў Цэльсія (815-850 градусаў Фарэнгейта).
    • Пры апусканні сталі ў цынкавую ванну жалеза рэагуе з цынкам, і ў павярхоўных пластах утворыцца цэлы набор сплаваў, аж да чыстага цынку на самай паверхні.
  5. 5 Павольна дастаньце ацынкаваную сталь з ванны з расплаўленым цынкам. Большая частка залішняга цынку сцячэ з дэталі; тое, што застанецца, можна ачысціць ультрагукам або з дапамогай цэнтрыфугі.
  6. 6 Астудзіце ацынкаваную сталь. Астуджэнне спыніць рэакцыю гальванізацыі, якая працякае толькі пры падвышаных тэмпературах, калі сталь пагружана ў ванну з расплаўленым металам. Астудзіць сталь можна некалькімі спосабамі:
    • Пагрузіце метал у пассивирующий раствор, які змяшчае гідраксід калія.
    • Апусціце сталь у ваду.
    • Астудзіце сталь на паветры.
  7. 7 Агледзіце ацынкаваную сталь. Пасля таго, як метал астыў, праверце, ці добра выглядае пакрыццё, ня адпластавацца Ці яно і ці дастаткова яно тоўстае. Існуе мноства спосабаў праверыць якасць цынкавага пакрыцця на сталі.
    • Стандарты для гарачага цынкавання і праверкі якасці атрыманага пакрыцця можна знайсці ў ДАСТ 9.307-89.

Метад 2 з 4: Электрогальванизация

  1. 1 Падрыхтуйце сталь гэтак жа, як раней да гарачага цынкаванні. Паверхню металу варта ачысціць ад бруду і іржы перад пачаткам працэсу цынкавання.
  2. 2 Прыгатуйце цынкавы электраліт. Як правіла, гэта раствор сульфату цынку або цыяніду цынку.
  3. 3 Апусціце сталь у электраліт. Пачнецца рэакцыя раствора з металам, у выніку якой на паверхні сталі будзе абложвацца пласт цынку. Чым даўжэй сталь будзе знаходзіцца ў электраліце, тым тоўшчы атрымаецца пакрыццё.
    • Хоць дадзены метад і дазваляе лепш кантраляваць таўшчыню пакрыцця па параўнанні з гарачага цынкавання, ён, як правіла, не дазваляе атрымаць адносна тоўстыя пакрыцця.

Метад 3 з 4: дыфузійнай ацынкоўванне

  1. 1 Падрыхтуйце сталь гэтак жа, як для іншых метадаў цынкавання. Ачысціце паверхню растворам кіслаты або, у выпадку неабходнасці, пескоструйной апрацоўкай і Стравіце іржу.
  2. 2 Змесціце сталь ў закрыты рэзервуар.
  3. 3 Шчыльна абкладзеце сталь парашком цынку.
  4. 4 Нагрэйце метал. Пры гэтым цынкавы парашок расплавіцца, а пры астуджэнні на паверхні сталі застанецца тонкае пакрыццё.
    • Дадзены метад добры для нанясення пакрыцця на дэталі складанай формы, паколькі пакрыццё атрымліваецца аднастайным па таўшчыні і ў цяжкадаступных месцах. Ён добра працуе таксама для адносна малых сталёвых дэталяў.

Метад 4 з 4: Напыленне

  1. 1 Падрыхтуйце сталь гэтак жа, як і для іншых метадаў. Ачысціце паверхню ад бруду і выдаліце ​​іржу перад нанясеннем пакрыцця.
  2. 2 Напылите тонкае пакрыццё з расплаўленага цынку.
  3. 3 Нагрэйце метал для забеспячэння належнай адгезіі.
    • Атрыманае дадзеным метадам цынкавае пакрыццё больш пластычна і менш схільна парэпання і адслаення, але валодае малодшым супрацівам да адукацыі іржы пад пакрыццём у параўнанні з іншымі спосабамі.

парады

  • Ацынкаваную сталь можна дадаткова абараніць ад карозіі, пафарбаваўшы яе фарбай, якая змяшчае цынкавую пыл. Фарбу на аснове цынку можна выкарыстоўваць і замест прыведзеных вышэй спосабаў гальванізацыі.
  • Афарбоўка надае гальванізаваныя сталі яркі бляск.
  • Ацынкаваная сталь валодае высокім супрацівам карозіі з боку бетону, вапны, алюмінія, свінцу і, натуральна, цынку.
  • Гальванізацыя з'яўляецца адным з відаў таго, што называецца катоднай абаронай, калі той, каго бароняць метал дзейнічае як катод ў электрахімічнай рэакцыі, а ахоўны метал гуляе ролю анода, то ёсць матэрыял анода выконвае ахоўныя функцыі, корродируя замест асноўнага матэрыялу. Метал, пакрыты выдаткоўванай анодным слоем, нярэдка называюць анадаваны металам.

папярэджання

  • Ацынкаваная сталь цяжэй паддаецца афарбоўцы у параўнанні з неоцинкованной.
  • Цынкавае пакрыццё на гальванізаваныя сталі схільна карозіі з боку кіслот і шчолачаў (падстаў). Асабліва шкодныя ў гэтым стаўленні серная і сярністая кіслаты, якія могуць утварацца пры змешванні серавадароду і дыяксіду серы з дажджавой вадой (кіслотны дождж), асабліва калі гэтая вада ўзаемадзейнічае з мохам або пазбаўляем. Дажджавая вада можа таксама ўступаць у рэакцыю цынкавыя пакрыццём, утвараючы карбанат цынку.З цягам часу карбанат цынку становіцца далікатным і ў рэшце рэшт адслойваецца, у выніку чаго карозіі падвяргаюцца ўнутраныя пласты пакрыцця або нават асноўны метал.
  • Ацынкаваная сталь мае нізкі супраціў карозіі пры кантакце з любым іншым металам, акрамя алюмінія, свінцу, волава або цынку. Яна асабліва схільная карозіі пры ўзаемадзеянні з жалезам, неоцинкованной сталлю, меддзю, а таксама хларыдаў і сульфатаў, нярэдка змяшчаюцца ў цэменце.
  • Пакрытая цынкам сталь мае паніжаны супраціў стомленасці, паколькі цынкавае пакрыццё пры нагрэве значна пашыраецца, а пры астуджэнні сціскаецца.